熊义正在进行设备维修
人物档案：熊义，，出生于1968年10月，，，1987年入司，，2010年加入中国共产党，，，目前担任合成氨厂设备科长。。他虽然没有接受过高学历教育，，，，但是他三十多年来一直兢兢业业，，，在设备维保方面摸爬滚打，，，，不断钻研，，，，不断创新，，，，在合成氨厂设备维修领域是绝对的技术“大拿”。。。。
敢于担当责任
他敢作敢当，，，，严于律己，，，让所有的同事都啧啧称赞，，，敬佩不已。。。。自2020年11月以来，，，合成车间的合成塔内件出现故障，，，导致阻力变大，，，，因此，，，，产量也受到了一定影响。。。因为合成塔内件是大件，，，，厂里没有储备，，如果购买新的内件，，不仅费用高昂，，，，达100多万元，，，，而且更换时间需要两个半月以上；加上市场用氨高峰期氨价飞涨，，，停车检修不仅消耗时间，，成本也大大增加。。面对两难，，，熊义没有退缩，，，翻遍图纸，，学习工艺，，，，每天数十次打电话咨询厂家，，最后他凭借多年的设备经验，，，综合厂家技术员的意见，，，大胆提出使用原报废内件返厂翻新再使用，，不仅为公司节约了近70万元，，，还节省时间1个半月。。
2021年6月，，合成氨厂大修，，熊义始终不改往日身先士卒、、、、敢打硬仗的工作作风，，，，从早到晚，，，，从小事到大事，，，从车间到外协，，，抓质量、、、、抓安全，，无处不见他忙碌的身影和坚定的步伐。。大修结束项目验收时，，，他更是从造气上行煤气管到型煤热风炉，，，，从净化脱硫塔到合成回流塔，，，来来回回进行了多次仔细检查，，确保设备万无一失之后才启动试车。。最终，，，功夫不负有心人，，试车一次成功，，到目前为止没有一次非计划停车，，开车率更是高达99.51%。。
善于开拓创新
熊义在设备维保方面，，一直非常专注管理经验的摸索与创新。。。。特种设备是国家管控的重点，，，，管理难度大，，风险大，，，担子重，，，，可以说关乎着企业的命脉。。。。合成氨特种设备是全公司最多的设备，，管理难度可想而知。。为了做好设备的维保工作，，他在建立完善特种设备安全制度与台账的同时，，定期组织相关人员开展特种设备维保培训和事故应急演练；他在严格特种设备使用登记制的同时，，坚持做好特种设备的定期检验，，确保每台设备都在检验期之类并且检验合格安全使用；他在组织相关人员对特种设备安全检查及隐患排查的同时，，动员全厂职工积极参与隐患举报，，做到及时发现问题及时解决问题，，确保了特种设备的安全运行。。。。在他的努力下，，，特种设备事故和特种设备重大隐患全年为零。。。。
为了提高维修人员业务技能，，，，合成氨全年以不同形式组织维修专业培训共计24次，，，，熊义在维修工专业培训、、技能比武等方面非常善于创新，，，，同时，，他还多次利用闲余时间给车间维修工“开小灶”，，，从最简单的测量器具使用、、、、轴承的装配，，，，再到复杂的各类泵及大型设备的校平、、、校正，，他毫无保留地传授给每一位维修工。。。。在他的努力下，，，，合成氨厂多次在公司组织的维修工技能比武中取得优异成绩，，在公司内部职称聘选中，，，合成氨厂技师、、、、高级工人数也名列前茅。。。
踊于节约成本
为了节约成本，，他积极通过技术改造、、、修旧利废，，确保设备、、配件的可持续利用，，，，最大限度的延长使用寿命。。2021年10月19日，，，净化硫磺回收压滤机因硫磺腐蚀原因，，翻板穿孔，，碱液泄漏，，，造成地面污染，，同时造成外送硫酸厂的硫磺质量不合格。。。如果更换翻板的话，，从申报计划到采购，，，，再到配件回厂安装更换，，不仅要耽误很长时间，，而且采购一套翻板需要三万多元。。。“不能什么事情都得依赖厂家，，，难道我们自己就没有能力没有办法进行改造维修？？？？” 当熊义了解情况后，，，，立刻组织车间人员展开讨论，，，，集思广益，，，，翻阅相关资料，，，，反复试验，，，最后用四氟板对翻板进行改造并取得了成功，，，，仅此一项又为公司节约成本28000多元。。。
修旧利废，，，是他坚持不懈推行的设备管理办法之一。。。。他鼓励并主张车间坚持修旧利废，，并不遗余力为车间修旧利废工作的开展提高技术支持，，全年累计修旧利废项目19项，，，共节约费用12万余元。。
熊义朴素而平凡，，，，无论工作再苦再累，，，，脸上都始终露出憨厚的微笑，，，黝黑的脸上写满了对公司的责任感和使命感，，，他一直以一个维修技术人员的朴素情怀在岗位上默默地奉献，，，，在工作实践中把苦脏累作为磨刀石，，，，在艰苦的环境中磨砺自己的斗志，，，，最终在设备维保上唱出了最美和声。。
